混凝土砖是如何制作的-工程设计学习网

混凝土砖既不是烧的也不是蒸的，它是由水泥、骨料为主要原料，加入掺合料、外加剂等，经加水搅拌、成型、养护而成的。

而烧结砖是经过焙烧制成的，如黏土砖、页岩砖等。

蒸养（压）砖则是通过蒸养（压）制成的，如炉渣砖、灰砂砖等。

混凝土砖的制作核心是 “精准配料→压制成型→养护硬化”，全程不用火烧（区别于烧结砖），也很少用高压蒸汽（仅特殊需求用蒸养）

主要靠自然养护或普通蒸养让砖变硬，流程像 “做标准化的混凝土小蛋糕”，具体 4 步走：

第一步：配料搅拌 —— 按比例调 “混凝土糊”（决定砖的强度）

先把原料按精准比例混合，就像做蛋糕要按配方放面粉、鸡蛋一样，核心是 “水泥 + 骨料 + 水 + 添加剂” 的搭配：

核心原料：水泥（相当于 “胶水”，粘结石料）、骨料（细砂 + 小石子，相当于 “骨架”，增加硬度，粒径一般≤5mm）、水（调和剂，让原料融合）；

可选添加剂：比如减水剂（少加水也能让糊体顺滑，成型后更密实）、早强剂（让砖更快变硬，缩短生产周期）；

搅拌过程：把所有原料倒进大型搅拌机，搅拌成均匀的 “混凝土稠糊”—— 不能太稀（会塌模），也不能太干（压不密实）， consistency 要刚好能粘住骨料又能流动。

第二步：压制成型 —— 用机器压出 “砖坯”（保证砖的密实度）

搅拌好的混凝土糊会被送到 “砖机”（液压成型机）里，压成标准尺寸的砖坯：

机器里有和混凝土砖尺寸匹配的模具（比如 240×115×53mm 的标准模）；

混凝土糊被倒入模具后，机器用高压（一般 10~20MPa）挤压 —— 就像用手用力压面团，把糊体里的空气排出去，压得越密实，砖的强度越高；

压好后，模具打开，就能取出成型的 “砖坯”（此时砖坯已经有砖的形状，但还是湿乎乎的，强度很低，不能碰）。

第三步：养护硬化 —— 让砖坯慢慢 “变硬变结实”（关键步骤）

这一步是让砖坯从 “软乎乎” 变成 “硬邦邦” 的核心，主要分两种方式，不用火烧：

自然养护（最常见）：把砖坯整齐码放在养护场，盖上湿布或塑料膜（防止水分蒸发太快开裂），在 20℃左右、湿度 90% 以上的环境里放 28 天

水泥会和水发生 “水化反应”，慢慢凝固硬化，最终达到设计强度（比如 MU10 砖，28 天后抗压强度能到 10MPa）；

蒸养（快速生产）：如果要缩短周期，会把砖坯放进 “蒸养室”，用 40~60℃的蒸汽养护 12~24 小时

高温能加速水化反应，不用等 28 天，几天内就能达到使用强度（适合大规模工厂生产）；

注意：混凝土砖几乎不用 “蒸压”（区别于蒸压灰砂砖），蒸压需要 170℃高压蒸汽，混凝土砖没必要，普通蒸养或自然养护就够。

第四步：成品检验 + 堆放 —— 确保合格再出厂

养护好的混凝土砖，要经过简单检验：

外观检查：有没有裂缝、缺角、尺寸偏差（比如边长误差不能超过 ±2mm）

强度抽检：随机拿几块砖做抗压试验，达到标注的强度等级（比如 MU7.5、MU10）才算合格；

检验合格后，整齐堆放在仓库，等待出厂使用（比如运到工地砌承重墙、分户墙）。

混凝土砖的制作就是 “按比例拌混凝土→机器压成砖形→浇水 / 蒸汽养硬→检验合格出厂”，全程不用火烧，靠水泥水化反应变硬，核心是 “配料准、压得实、养得够”，这样做出来的砖才结实耐用。

混凝土砖是如何制作的