注册结构：叠合构件抗剪切承载力

《混凝土结构设计规范》预制构件是 “半成品”，叠合构件是 “预制 + 现浇的组合件”

1. 预制构件：工厂提前做好的 “混凝土半成品”

简单说就是不在工地现场浇筑，在工厂里提前做好，运到工地直接用的混凝土构件。

类比：就像你买家具，不自己找木工现场打柜子，而是从家具厂买现成的衣柜、书桌（预制构件），拉回家直接组装。

工程里常见的：预制板（比如以前盖房用的空心板）、预制梁、预制楼梯 —— 工地不用支模板、绑钢筋、等混凝土凝固，直接吊装到位，省时间。

2. 叠合构件：“预制半成品 + 现场现浇” 的组合体

为啥要搞 “叠合”？因为纯预制构件有缺点：比如预制板之间有缝隙，容易漏水；预制梁和楼板连接不牢固，抗震差。

所以工程师想了个办法：先把构件的 “一部分” 在工厂预制好（叫 “预制叠合层”），运到工地后，在上面再绑钢筋、浇混凝土（叫 “现浇叠合层”），让两者粘成一个整体—— 既保留预制的 “快”，又有现浇的 “牢”。

类比：就像做三明治，先在工厂做好 “底层面包”（预制叠合层），运到你家后，你自己加 “生菜、火腿、芝士”（钢筋），再烤一层 “顶层面包”（现浇叠合层），最后变成一个完整的三明治（叠合构件）。

预制层和现浇层必须 “粘牢”，不能分层 —— 就像三明治的酱要涂匀，不然吃的时候会掉层。

3. 水平叠合构件：“躺平” 的叠合构件

叠合构件分两类：“水平” 和 “竖向”（比如叠合柱）。

水平叠合构件就是 “水平放置、承受竖向荷载” 的叠合构件，比如叠合梁、叠合板（最常见的两种）。

 “躺着” 受力（比如梁托着楼板、楼板托着家具），就是水平叠合构件；

“站着” 受力（比如柱子扛着上层重量），就是竖向叠合构件。

水平叠合构件的 “受剪承载力”

水平叠合构件的 “受剪” 和普通构件（纯现浇梁、纯预制梁）不一样

它有 “预制层和现浇层的结合面”，这个 “结合面” 是 “薄弱环节”，很容易先被剪坏（比如三明治的层之间先分开）。

所以混规对它的 “受剪承载力” 有特殊要求，核心是 “两点：整体抗剪 + 结合面抗剪”。

1. 水平叠合构件为啥容易 “被剪断”？

普通纯现浇梁是 “一整块混凝土”，就像一块完整的木板，抗剪能力靠整块材料；

而水平叠合构件是 “预制层 + 现浇层” 粘起来的，就像两块木板用胶水粘在一起

 如果胶水没粘牢，或者剪力太大，两块木板会先 “错开滑开”（结合面破坏），而不是整块木板被剪断。

比如：叠合梁受荷载时，梁的上下部分会有 “相对滑动” 的趋势（上面往左、下面往右），这个滑动趋势会集中在 “预制层和现浇层的结合面”

结合面没处理好，就会先裂开，进而导致整个梁破坏。

2. 混规怎么保证它的 “受剪承载力”？

规范的思路很直接：既要让整个构件像纯现浇一样抗剪，更要重点加固 “结合面”，防止分层滑动。

（1）第一步：结合面 “做粗糙面”—— 增加摩擦力

纯预制层的顶面如果是光滑的，现浇层和它粘不牢，就像两块光滑的玻璃粘在一起，一拉就开。

所以规范要求：预制叠合层的顶面必须做成 “粗糙面”（比如用工具划出道子、露出台阶），就像在木板上刻花纹，让现浇混凝土能 “嵌” 进去，增加两层之间的摩擦力，防止滑动。

墙上贴瓷砖，会先把墙面凿毛，而不是在光滑的墙面上贴 —— 毛面能让水泥粘得更牢，原理一样。

（2）第二步：加 “抗剪钢筋”—— 像给结合面 “装拉链”

如果剪力太大，光靠粗糙面的摩擦力不够，就需要在结合面加 “抗剪钢筋”

 比如在预制层里提前埋好 “弯起钢筋”（一端在预制层，一端伸到现浇层里），或者在现浇层里加 “竖向短钢筋”（穿过结合面，把两层 “拴” 住）。

两块木板粘在一起后，再钉上几颗钉子（抗剪钢筋），就算胶水松了，钉子也能拉住，不让木板错开，抗剪钢筋就是 “混凝土层的钉子”。

（3）第三步：算 “整体抗剪”—— 按纯现浇梁复核

最后，还要像算普通纯现浇梁一样，算整个叠合构件的 “整体受剪承载力”

 比如看箍筋（梁里的竖向小钢筋，像梯子的横杆）够不够、混凝土强度够不够，确保即使结合面没坏，整个构件也不会被剪断。

混规规定，水平叠合构件的整体受剪承载力，不能比相同条件下的纯现浇梁低

也就是说，组合起来的 “半成品 + 现浇”，至少要和 “全部场做的成品” 一样结实，不能偷工减料。

预制构件：工厂做好的 “混凝土半成品”；

叠合构件：“预制半成品 + 现场现浇” 的组合体，又牢又快；

水平叠合构件：“躺平” 承重的叠合构件（如叠合梁、板）；

受剪承载力：重点防 “结合面分层滑动”（粗糙面、加抗剪钢筋），再保证整体抗剪能力不低于纯现浇构件 。

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